采用自動進料或人工進料的方式
在真空或是加壓狀態下,實現固液分離。
容器內設置噴淋球,通過噴淋球可將清洗液均勻的灑在容器內,加入一定量的洗滌溶劑后,攪拌器順時針對物料進行打漿和洗滌。 洗滌完畢后的物料可重復進行壓濾、洗滌等工藝,具體次數可視工藝而定。
對筒體夾套、錐體夾套、攪拌器通入熱媒實現對罐內濾餅的持續加熱,此時攪拌器低速順時針轉動,使物料在罐內進行多維運動。 通過全方位的不規則往復運動,完成物料的高效率換熱,同時,可向罐內通入熱的氣源,提升干燥效率。
干燥后的物料通過打開底部出料閥,容器內部的物料可從底部出料口出料。
筒錐式結構設計
過濾面積大 | 設備容積大 | 分體式結構
特制的出料閥
采用特制的出料閥,
避免出現固液分離不徹底的現象
攪拌槳設計
攪拌形式豐富:可提供多種攪拌器供客戶選擇。
攪拌槳可帶加熱,加快干燥效率。
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控制系統由工業級觸摸式平板電腦(IPC)+可編程序控制器(PLC)組成,輕松實現全自動控制,畫面顯示友好,監控界面、操作界面、配方界面等界面分布合理,企業在使用過程中簡單化完成批次生產。功能齊全用戶權限管理,訪問權限設置等,保障用戶使用的安全,電子簽名,審計追蹤等關鍵記錄,配方管理、批次報表、數據備份等功能來滿足企業在使用過程中保存數據的完整性。
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根據GAMP指南,使得計算機化系統符合預定的用途并滿足現有法規,我司可自主的做計算機系統驗證,滿足企業驗證需求。
用戶權限管理
訪問權限設置
電子簽名
審計追蹤
配方管理
批次報表
數據備份
實時監控
型號 | 直徑(mm) | 過濾面積(m2) | 全容積(m3) | a(mm) | b(mm) | 電機功率(kw) | 設備凈重(T) |
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CFD550 | 550 | 0.4 | 0.135 | 750 | 1850 | 根據物料的性質不 同,在3-55KW范圍 內可選 | 0.7 |
CFD700 | 700 | 0.7 | 0.32 | 1100 | 2500 | 1 | |
CFD1000 | 1000 | 1.4 | 0.87 | 1280 | 2850 | 2.3 | |
CFD1200 | 1200 | 2.1 | 1.5 | 1630 | 3500 | 2.7 | |
CFD1400 | 1400 | 3 | 2.5 | 1850 | 4150 | 3.5 | |
CFD1600 | 1600 | 3.8 | 3 | 1900 | 4200 | 4.3 | |
CFD1800 | 1800 | 4.8 | 5 | 2300 | 4800 | 5.7 | |
CFD2000 | 2000 | 6.1 | 6.2 | 2500 | 5800 | 8.4 | |
CFD2200 | 2200 | 7.3 | 8.5 | 2700 | 6300 | 10 | |
CFD2400 | 2400 | 8.8 | 10.8 | 3000 | 6800 | 13.6 | |
CFD2600 | 2600 | 10.2 | 14 | 3200 | 7200 | 17 | |
注:可根據用戶特殊需求,設計不同規格設備 |
亞光公司自2001年成功開發出第一臺無菌原料藥過濾洗滌干燥設備,伴隨著中國制藥工業的逐步發展而不斷改進和完善,形成兩大系
化工級過濾洗滌干燥機可應用于無機鹽及化工粉末類的過濾洗滌干燥流程,具有自動化程度高、密閉操作空間、洗水用量少、能耗低等特
本裝置適合于制藥或中間體原料藥行業,可以滿足GMP要求,也可用于精細化工產品的小試和中試過程特別是易燃、易爆、有害溶劑的
翻轉式過濾洗滌干燥機主要用于物料的過濾、洗滌、干燥,以上工藝均可在同一設備中完成,可實現全過程為封閉的連續操作。設備硬件
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